第一：ISW泵的安裝說明

　　1、安裝前應(yīng)檢查機(jī)組緊固件有無松動(dòng)現(xiàn)象，泵體內(nèi)壁與葉輪之間有沒摩擦或者異物阻礙運(yùn)轉(zhuǎn)，以免水泵運(yùn)行時(shí)損壞葉輪和泵體。

　　2、安裝管道重量不應(yīng)壓在整泵上，避免泵體受力失去平衡。

　　3、安裝時(shí)必須擰緊地腳螺栓和電機(jī)與泵體固定的螺絲，適當(dāng)?shù)氖褂媚z片墊，起到防震和泄漏的問題，避免起動(dòng)時(shí)振動(dòng)對(duì)泵性能的影響。

　　4、為了維修方便和使用安全，在泵的進(jìn)口和出口管路上各安裝調(diào)節(jié)控制閥及在泵出口附近安裝一只液力壓力表，以保證在額定揚(yáng)程和流量范圍內(nèi)運(yùn)行，確保泵正常運(yùn)行，讓泵的運(yùn)行達(dá)到客戶指定的效率和工況實(shí)際使用條件。

　　5、整泵安裝調(diào)試后撥動(dòng)泵軸，葉輪必須無摩擦聲或卡死現(xiàn)象，這樣方可通電開機(jī)。

　　第二：清水泵(IS泵)起動(dòng)與停車

　　起動(dòng)前的準(zhǔn)備工作：

　　1、 試驗(yàn)電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確，從電機(jī)頂部往泵看為順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，試驗(yàn)時(shí)間要短，以免使機(jī)械密封干磨損。(具體應(yīng)按泵上的轉(zhuǎn)向標(biāo)準(zhǔn)為準(zhǔn))

　　2、打開排氣閥，使液體充滿整個(gè)泵體，待滿后關(guān)閉排氣閥。

　　3、檢查各部位是否正常。

　　4、用手盤動(dòng)泵以使?jié)櫥哼M(jìn)入機(jī)械密封端面。

　　5、高溫型應(yīng)先進(jìn)行預(yù)熱，升溫速度50℃/小時(shí)，以確保各部受熱均勻。

　　a:起動(dòng)：

　　1、全開進(jìn)口閥門。

　　2、關(guān)閉吐出管路閥門。

　　3、起動(dòng)電機(jī)，觀察泵運(yùn)行是否正確。

　　4、調(diào)節(jié)出口閥開度到所需工況，如用戶在泵出口外裝有流量或壓力表，應(yīng)通過調(diào)節(jié)出口閥門的大小,最終讓泵在工況所需的性能上運(yùn)轉(zhuǎn)，如用戶在泵出口處裝有流量或壓力表，應(yīng)通過調(diào)節(jié)出口閥門開度，測(cè)試泵的電機(jī)電流，是電機(jī)在額定電流內(nèi)運(yùn)行，否則造成泵超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)(即大電流運(yùn)行)至使電機(jī)燒壞。調(diào)整好的出口閥門開啟大與小和管道工況有關(guān)。

　　5、檢查軸封泄漏情況，正常時(shí)機(jī)械密封泄露應(yīng)小于3滴/分。

　　6、檢查電機(jī)、軸承處溫升≤70℃。

　　b:停車：

　　1、高溫型先降溫，降溫速度∠10℃/分。把溫度降低到80℃以下，才能停車。

　　2、關(guān)閉吐出管道閥門。

　　3、關(guān)閉電源。

　　4、關(guān)閉進(jìn)口閥門。

　　5、如長(zhǎng)期停車，應(yīng)將泵內(nèi)液體放盡。

　　第三：ISW供水泵與清水泵的維護(hù)

　　1、清水泵運(yùn)行中的維護(hù)：

　　(1)、進(jìn)口管道必須充滿液體，禁止泵在汽蝕狀態(tài)下長(zhǎng)期運(yùn)行。

　　(2)、定時(shí)檢查電機(jī)電流值，不得超過電機(jī)額定電流。

　　(3)、泵長(zhǎng)期運(yùn)行后，由于機(jī)械磨損，使機(jī)組噪音及振動(dòng)增長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)停車檢查，必要時(shí)可更換易損零件及軸承，機(jī)組大修期一般為一年。

　　2、ISW供水泵機(jī)械密封的保養(yǎng)：

　　(1)、機(jī)械密封潤(rùn)滑應(yīng)清潔無固體顆粒。

　　(2)、嚴(yán)禁機(jī)械密封在干磨情況下工作。

　　(3) 、如果介質(zhì)粘度較大或易結(jié)晶，停機(jī)后應(yīng)用蒸汽氣泵噴射將泵內(nèi)洗凈，以免下次開機(jī)時(shí)損壞機(jī)封。